Avec votre participation, faisons évoluer nos façons de consommer et de produire.

Plus qu’une entreprise, nous sommes aujourd’hui acteurs du territoire de Chartreuse. Notre but est de faire connaitre et vivre le massif pour développer sa notoriété et son tourisme, afin de participer à la vie économique locale. Nous avons ici créé la 1ère Station de Trail d’Europe, avec des parcours balisés et une base d’accueil structurée et accueillante. Nous sommes également partenaires d’évènements locaux, par exemple le Chartreuse Trail Festival et le Chartreuse Wintertrail.

Nos employés sont majoritairement installés dans le village de Saint-Pierre de Chartreuse, cela a les conséquences positives suivantes : 86% de nos employés vivent à Saint Pierre de Chartreuse ou villages limitrophes, et 44% d’entre eux viennent au travail soit à vélo soit à pied.

Raidlight est impliqué depuis longtemps dans divers réseaux professionnels d’entrepreneurs et de l’outdoor. Fort de notre volonté d’ouverture, nous accueillons chaque année des stagiaires à différents niveaux ; des stagiaires de 3ème pour la découverte de l’entreprise, ou bien des étudiants en formations qualifiées de BAC+2 à BAC+5, ainsi que régulièrement des étudiants en alternance. Nous ouvrons aussi nos portes aux visites d’entreprise pour les écoles et universités, et ce sont chaque année plus d’une dizaine de visites qui sont organisées pour faire découvrir nos métiers.

Depuis 2009, nous intégrons des matières recyclées dans nos collections. Ces matières sont à la fois issues de résidus de production appelées polyester ou polyamide « pre-consumer » et de déchets tels que des bouteilles en plastique appelées polyester « post-consommer ».

Aujourd’hui 60% de notre gamme textile est fabriquée en matières recyclées, notre objectif est d’atteindre 90% en 2025.

Notre matière première est issue du recyclage de bouteilles en plastiques et de résidus industriels.

Nous produisons une petite partie de nos produits en France au sein de notre atelier de Saint-Pierre-de-Chartreuse. Nous ne sommes néanmoins pas en mesure aujourd’hui de tout produire en France, pour une question de coût de fabrication et de capacité de production.

Nous avons donc depuis des années sélectionné des partenaires de confiance à travers le monde et principalement en Asie. Ces usines ainsi que nos fournisseurs de tissus composants, avec lesquels nous nous engageons dans la durée sur des projets qui font sens, font partie intégrante de notre capacité d’innovation.  C’est avec eux aussi que depuis une douzaine d’années nous travaillons des matières en polyester recyclé, avec l’objectif d’atteindre 90% en 2025.

Nous visitons nos usines nous-mêmes plusieurs fois dans l’année pour en vérifier les installations, cela nous permet une réelle expertise, ainsi qu’une vue d’ensemble sur tout le processus de fabrication, des matières premières choisies au produit fini et aussi d’être garants des conditions de travail.

Pour des raisons de compétitivité et de rapport qualité/prix, une petite partie de nos produits sont fabriqués en France, le reste de notre production se fait à l'étranger dans des usines qui répondent aux normes et labels internationaux (ISO14001, ISO9001, OEKO-TEX, Blue Sign).

Chaque année nous élargissons notre gamme Made in France. En 2021 nous intégrions les collants 3/4 , guêtres et bonnets à notre production Française. En 2023 ce sont les productions d'un chapeau et d'un de nos bâtons de trail que nous avons relocalisé.